1.1 項(xiàng)目概述

項(xiàng)目名稱(chēng)：120000Nm3/D 0.8MPaG 煤層氣螺桿壓縮機(jī)項(xiàng)目設(shè)備名稱(chēng)：120000Nm3/D 0.8MPaG 煤層氣螺桿壓縮

1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)作為本壓縮機(jī)組的執(zhí)行參照標(biāo)準(zhǔn)

◆API 619-2004 《石油化工天然氣工業(yè)的旋轉(zhuǎn)正位移壓縮機(jī)》

◆GB150-2011《壓力容器》

◆SH/T3157-2009 《石油化工回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)定》

◆GB/T25357-2010 《石油、石化及天然氣工業(yè)流程用容積式回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)》

◆GB/T3853-1998 《容積式壓縮機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)》

◆GB/T13280-91 《工藝流程用螺桿壓縮機(jī)技術(shù)條件》

◆GB/T755-2000 《旋轉(zhuǎn)燃?xì)庖娑~和性能》

◆GB50540-2010《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》

◆GB151-1999《管殼式換熱器》

◆JB/T7261-94《鋁制板翅式換熱器技術(shù)條件》

◆GB/T4980－ 2003 《容積式壓縮機(jī)噪聲的測(cè)定》

◆JB/T6441-2008 《壓縮機(jī)用安全閥》

◆GB50052-2009 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

◆GB50054-1995 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

◆DL/T620-1997 《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》

◆GB50169-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

◆GB50093-2002 《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

◆GB50183－ 2004《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

◆GB755-2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》

◆GB18613-2006《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值和能效等級(jí)》

◆HG20615-20635《鋼制管法蘭、緊固件、墊片（ 美洲體系）》

◆GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分： 通用要求》

◆GB3836.2 -2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分： 隔爆型“ d” 》

◆GB3836.3 -2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分： 增安型“ e” 》

◆GB3836.4 -2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分： 本質(zhì)安全型“ i” 》

◆GB50058-2014 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

◆SH/T31040《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》

◆GB50093-2013 《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

1.3 運(yùn)行工況

1.3.1現(xiàn)場(chǎng)條件

2安裝場(chǎng)所

室內(nèi)/室外

2現(xiàn)場(chǎng)可提供的電源

主電源： 10kVAC， 3ph， 50Hz

1.3.2 工藝氣組分如下

mol%：

煤層氣 100%

1.3.3 設(shè)計(jì)要求

序號(hào)	項(xiàng) 目	內(nèi) 容
1	數(shù)量	1 套
2	壓縮機(jī)主機(jī)	工藝氣專(zhuān)用主機(jī)
3	壓縮級(jí)數(shù)	雙級(jí)雙螺桿
4	壓縮介質(zhì)	見(jiàn) 1.3.2
5	介質(zhì)流量	120000Nm3/D
6	進(jìn)氣壓力	0.00MPa（ G）
7	排氣壓力	0.80MPa（ G）
8	進(jìn)氣溫度	環(huán)境溫度
9	排氣溫度	≤55℃
10	運(yùn)行方式	連續(xù)運(yùn)行
11	防爆等級(jí)	ExdⅡBT4

2. 機(jī)組配置

2.1 主要零部件

信然螺桿式壓縮機(jī)由以下系統(tǒng)組成：

6） 大底座：前述各系統(tǒng)的安裝基礎(chǔ)。

按客戶(hù)要求，本壓縮機(jī)系統(tǒng)配置隔音箱罩。

信然螺桿式壓縮機(jī)系統(tǒng)有以下特點(diǎn)：

1.螺桿式壓縮機(jī)整體采用撬裝式直聯(lián)結(jié)構(gòu)；

2.壓縮機(jī)主機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電機(jī)相連，油氣分離器、油冷卻器置于壓縮機(jī)主機(jī)一側(cè)（油、氣冷卻器上下布置），整體布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊;

3.進(jìn)氣過(guò)濾器、螺桿主機(jī)、電機(jī)、油氣冷卻器、油氣分離器、管路、電控柜等均安裝在鋼板焊接的底座上，采用 PLC 控制;

4.根據(jù)用戶(hù)提出的工況與要求，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的計(jì)算與分析，選用對(duì)應(yīng)的進(jìn)口壓縮機(jī)專(zhuān)用機(jī)頭，   保證氣體穩(wěn)定供應(yīng);

5.出口處設(shè)置一個(gè)壓力傳感器，信號(hào)采集到控制柜，通過(guò)控制機(jī)組加卸載使機(jī)組排氣壓力適應(yīng)用戶(hù)壓力的波動(dòng)。

1) 進(jìn)氣過(guò)濾器

原料氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣過(guò)濾器過(guò)濾掉大部分顆粒雜質(zhì)， 保護(hù)壓縮機(jī)主機(jī)、延長(zhǎng)使用壽命。

2) 螺桿主機(jī)

采用美國(guó)技術(shù)信然(XINRAN)工藝氣專(zhuān)用主機(jī)頭， 性能可靠穩(wěn)定。

3) 電機(jī)

按客戶(hù)要求， 選用國(guó)內(nèi)知名品牌防爆電機(jī)。

4) 油氣冷卻器

配置水冷卻器， 采用管殼式冷卻器， 控制供氣溫度≤ 55℃。

5) 油氣分離器

采用一級(jí)旋風(fēng)分離和二級(jí)內(nèi)置油分芯過(guò)濾實(shí)現(xiàn)油氣分離的兩級(jí)油氣分離器，將油氣  分離， 保證排氣含油量≤ 3ppm。

6) 管路

經(jīng)過(guò)流量流速計(jì)算， 選用合適尺寸的管道， 合理布局。管路采用不銹鋼材質(zhì)。

7) PLC電控柜

壓縮機(jī)全自動(dòng)控制， 系統(tǒng)有自動(dòng)加卸載、自動(dòng)啟停、報(bào)警功能， 可無(wú)人值守。8） 傳感器

采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌的壓力變送器和溫度變送器， 性能可靠， 使用壽命長(zhǎng)。9） 電磁閥

采用美國(guó)進(jìn)口品牌PARKER/ASCO防爆電磁閥， 性能可靠， 使用壽命長(zhǎng)。

2.2 壓縮機(jī)主要部件參數(shù)設(shè)計(jì)

2.2.1機(jī)組參數(shù)

壓縮機(jī)型號(hào)	XR120/0-8
機(jī)組型式	噴油螺桿式
額定進(jìn)氣壓力	0.00MPa（ G）
額定排氣壓力	0.80MPa（ G）
進(jìn)氣溫度	環(huán)境溫度
排氣溫度	≤55℃
額定流量	119735.3Nm3/D
氣量調(diào)節(jié)	變頻+回流調(diào)節(jié)
軸功率	500.4kW
電機(jī)額定功率	560kW
電機(jī)啟動(dòng)方式	變頻啟動(dòng)
冷卻方式	水冷
外形尺寸（ 長(zhǎng)× 寬× 高）	設(shè)計(jì)后確定
機(jī)組重量	設(shè)計(jì)后確定

2.2.2主機(jī)參數(shù)

選用不銹鋼材質(zhì)和防腐油漆等措施來(lái)防腐。
2.3 防腐、防爆措施

由于工藝氣易燃易爆， 機(jī)組中所有的外露的電子部件均采用防爆產(chǎn)品， 防爆等級(jí)不低于 ExdⅡBT4，電機(jī)類(lèi)防護(hù)等級(jí)為 IP55 以上，電儀類(lèi)(傳感器、電磁閥等)防護(hù)等級(jí)為 IP66 以上。

2.4 驅(qū)動(dòng)與控制

1） 隔爆電機(jī)

壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)采用隔爆型電機(jī)，隔爆型電機(jī)與壓縮機(jī)主機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直聯(lián)連接。隔 爆型電機(jī)按防護(hù)要求配置， 啟動(dòng)方式為變頻啟動(dòng)。

2） PLC 控制柜

a.PLC 控制柜帶有觸摸屏作為人機(jī)對(duì)話(huà)窗口，負(fù)責(zé)參數(shù)的顯示、設(shè)置和手動(dòng)按鈕功能；

b.隨時(shí)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)， 顯示壓力、溫度等運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，

c.自動(dòng)完成安全保護(hù)、全自動(dòng)啟停機(jī)、全自動(dòng)順序加載與卸載，避免因啟停機(jī)對(duì)電

網(wǎng)造成的過(guò)大沖擊。

d.電氣控制面板帶報(bào)警狀態(tài)顯示， 并設(shè)燈光指示、聲音報(bào)警提示。

e.選用德國(guó)西門(mén)子、法國(guó)施耐德等國(guó)際知名的電器元件、控制閥， 可靠、安全,完全實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

2.5 主要系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.5.1主機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)

1)油氣分離器內(nèi)的潤(rùn)滑油， 通過(guò)油氣分離器內(nèi)部壓力將潤(rùn)滑油輸出， 進(jìn)入油冷卻器進(jìn)行冷卻。

2)油溫控制閥根據(jù)油氣分離器氣體出口溫度控制進(jìn)入冷卻器的潤(rùn)滑油流量， 從而使排氣和潤(rùn)滑油達(dá)到系統(tǒng)要求的正常運(yùn)行的溫度。

3)潤(rùn)滑油進(jìn)入油過(guò)濾器過(guò)濾。

4）經(jīng)過(guò)冷卻過(guò)濾的潤(rùn)滑油被強(qiáng)制注入壓縮機(jī)主機(jī)。

潤(rùn)滑油可以對(duì)軸承及轉(zhuǎn)子進(jìn)行潤(rùn)滑，冷卻被壓縮的工藝氣，同時(shí)還可以密封轉(zhuǎn)子和 腔室間的縫隙， 減少泄漏， 提高壓縮效率。

5）進(jìn)入主機(jī)的潤(rùn)滑油與工藝氣混合后， 進(jìn)入油氣分離器， 潤(rùn)滑油通過(guò)分離、過(guò)濾被留在油氣分離器底部，  分離過(guò)濾后的工藝氣排出。留在分離器濾芯底部的潤(rùn)滑油通過(guò)回油管路， 回到主機(jī)。

6）油氣分離通過(guò)一級(jí)旋風(fēng)分離和二級(jí)內(nèi)置油分芯過(guò)濾實(shí)現(xiàn)油氣分離。 分離器內(nèi)部裝有壓力和溫度傳感器， 用以實(shí)現(xiàn)報(bào)警指示。

7）分離器上裝有油位鏡， 用以防止?jié)櫥臀贿^(guò)高或過(guò)低。

8）分離器上帶有安全閥， 防止壓力超高。

9）油過(guò)濾器之后設(shè)有壓力傳感器， 具有低油壓報(bào)警功能。

2.5.2 氣路系統(tǒng)

1） 工藝氣進(jìn)入主機(jī)

工藝氣通過(guò)管路連接到壓縮機(jī)組入口進(jìn)入進(jìn)氣閥， 然后進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)。2） 工藝氣被壓縮

工藝氣在壓縮機(jī)主機(jī)內(nèi)， 通過(guò)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的嚙合完成壓縮過(guò)程。在壓縮過(guò)程中，潤(rùn)滑油注入到轉(zhuǎn)子腔內(nèi)， 起到潤(rùn)滑、冷卻、密封及降噪作用。

3） 混合氣氣液分離

含有潤(rùn)滑油的經(jīng)過(guò)壓縮的工藝氣被排出主機(jī)進(jìn)入油氣分離器。含有潤(rùn)滑油的工藝氣 在油氣分離器內(nèi)進(jìn)行油、氣分離， 排氣氣含油量≤3ppm。

4） 工藝氣進(jìn)入管網(wǎng)

油氣分離器出來(lái)后的工藝氣經(jīng)過(guò)最小壓力閥、后冷卻器冷卻后排出壓縮機(jī)組進(jìn)入用 戶(hù)管網(wǎng)。

5） 氣路控制

在壓縮機(jī)組的入口與出口之間，安裝有回流控制閥，用以實(shí)現(xiàn)輕載啟動(dòng)及卸載功能。壓縮機(jī)組的出口裝有壓力傳感器， 用于顯示、設(shè)定及排氣壓力高報(bào)警。

壓縮機(jī)組的出口裝有溫度RTD， 用于顯示及排氣溫度高報(bào)警。

2.5.3 儀表和控制系統(tǒng)

所有儀表均用SI 單位， 壓力單位為MPa， 溫度℃。1） 儀表

本公司提供現(xiàn)場(chǎng)一次儀表，包括現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器、壓力表、溫度傳感器及PLC 柜等。2） PLC控制器

壓縮機(jī)的控制采用PLC控制器， 接受一次元件、人機(jī)界面或控制室各種輸入信號(hào)， 從而控制壓縮機(jī)的工作并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。帶各類(lèi)報(bào)警顯示、查詢(xún)功能， 系統(tǒng)運(yùn)行主要參數(shù)顯示，系統(tǒng)綜合故障聲光報(bào)警，系統(tǒng)緊急停機(jī)等。PLC 預(yù)留RS485接口，通訊協(xié)議采用MODBUS RTU 協(xié)議， 兩線(xiàn)制。

壓縮機(jī)控制系統(tǒng)帶有手動(dòng)/自動(dòng)選擇及緊急停車(chē)功能。壓縮機(jī)控制采用全自動(dòng)控制方式，具有數(shù)據(jù)采集及連鎖保護(hù)功能，壓縮機(jī)控制系統(tǒng)柜內(nèi)所有接線(xiàn)均在工廠(chǎng)完成，

用戶(hù)僅需連接電源進(jìn)線(xiàn)即可。

控制面板采用觸摸屏， 是專(zhuān)為PLC而設(shè)計(jì)的， 具有良好的人機(jī)界面功能。壓縮機(jī)顯示報(bào)警及聯(lián)鎖控制項(xiàng)目：

a). 壓力

檢測(cè)項(xiàng)目	數(shù)量	狀態(tài)	DCS 儀表柜				備注
			控制	報(bào)警	停機(jī)	顯示
進(jìn)氣壓力	1	高		●	●	●	可通訊上傳
		低		●	●	●	可通訊上傳
主機(jī)排氣壓力	1	高		●		●	可通訊上傳
		高高			●	●	可通訊上傳
供氣壓力	1		●			●	可通訊上傳

b) 溫度

檢測(cè)項(xiàng)目	數(shù)量	狀態(tài)	DCS 儀表柜				備注
			控制	報(bào)警	停機(jī)	顯示
壓縮機(jī)排氣溫度	1	高		●		●	可通訊上傳
		高高			●	●	可通訊上傳

c)其它

檢測(cè)項(xiàng)目	數(shù)量	狀態(tài)	DCS 儀表柜				備注
			控制	報(bào)警	停機(jī)	顯示
進(jìn)氣閥狀態(tài)	1		●			●	可通訊上傳
主電機(jī)故障	1			●		●	可通訊上傳
累積運(yùn)行時(shí)間						●	可通訊上傳
機(jī)組運(yùn)行信號(hào)						●	可通訊上傳

d）設(shè)燈光指示器

●開(kāi)機(jī) ●停機(jī) ●燃?xì)鈭?bào)警e） 按鈕和開(kāi)關(guān)

●啟動(dòng)、停車(chē)按鈕（ PLC 控制柜）

●緊急停車(chē)按扭（ PLC 控制柜）

●總電源開(kāi)關(guān)、控制電源開(kāi)關(guān)

2.6 機(jī)組的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

2.6.1先進(jìn)的主機(jī)技術(shù)

我公司采用美國(guó)技術(shù)信然(XINRAN)噴油螺桿式壓縮機(jī)主機(jī)確保核心部件的高性能。

螺桿式壓縮技術(shù)消除了其他種類(lèi)壓縮機(jī)常常出現(xiàn)的壓力脈動(dòng)，消除了任何過(guò)度振動(dòng) 可能。壓縮機(jī)對(duì)基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

所有鑄鐵或鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)均不含銅或銅合金， 因此壓縮機(jī)可適用于工藝氣、天然氣、腐蝕性氣體等多重應(yīng)用場(chǎng)合。

2.6.2 螺桿機(jī)本身優(yōu)點(diǎn)

1） 油膜密封

該主機(jī)為噴油雙螺桿壓縮機(jī)，相對(duì)于其他種類(lèi)壓縮機(jī)，由于雙螺桿壓縮機(jī)兩個(gè)陰陽(yáng)  轉(zhuǎn)子之間是采用油膜密封從而可以做到不接觸的傳動(dòng)， 這樣螺桿主機(jī)基本沒(méi)有易損件， 具有高可靠性的特點(diǎn)。

2） 無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)行

雙螺桿工作的對(duì)稱(chēng)性使其平衡力完全抵消從而可以做到無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)行。3） 壓比高

由于進(jìn)行噴油內(nèi)冷，這樣螺桿壓縮機(jī)的壓縮過(guò)程近乎于等溫壓縮，所以它的排氣溫 度相對(duì)較低， 正是由于這個(gè)特點(diǎn)決定了螺桿壓縮機(jī)可以每一級(jí)壓縮可以有相對(duì)較高的壓縮比， 從而實(shí)現(xiàn)較高的壓縮效率， 單級(jí)螺桿的體積也相對(duì)較小。

螺桿壓縮機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

2螺桿壓縮機(jī)在進(jìn)氣壓力波動(dòng)下仍可以維持排氣壓力恒定， 這樣對(duì)于后續(xù)的管道系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)氣壓力的波動(dòng)而導(dǎo)致重新設(shè)計(jì)；

2壓縮機(jī)可以在進(jìn)氣壓力在負(fù)壓情況下仍可繼續(xù)工作；

2具有低噪音運(yùn)行；

2無(wú)基礎(chǔ)低振動(dòng)運(yùn)行；

2機(jī)組體積小；

2排氣溫度低；

2排氣無(wú)脈動(dòng)；

2易損件少， 維護(hù)成本低；

2系統(tǒng)分離效率高， 排氣中無(wú)污染。

2.6.3 氣量調(diào)節(jié)范圍大

針對(duì)本機(jī)組， 根據(jù)用戶(hù)的使用氣量反向選擇進(jìn)氣量， 使壓縮機(jī)的供氣量與用戶(hù)用氣量達(dá)到最佳的匹配， 供氣壓力更加穩(wěn)定。

2.6.4 高效、節(jié)能、可靠

由于機(jī)頭和潤(rùn)滑油均為原裝進(jìn)口，機(jī)頭與主機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直連，機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理， 在相同的工況下， 本機(jī)組的能耗比國(guó)內(nèi)常規(guī)產(chǎn)品能耗更小， 壓縮機(jī)長(zhǎng)期不間斷運(yùn)行的狀態(tài)下， 可以大幅縮減運(yùn)行成本。

3 供貨范圍及保養(yǎng)耗材

3.1 界面

機(jī)組供貨范圍包含從進(jìn)氣閥門(mén)起至出氣閥門(mén)間的主機(jī)和輔機(jī)設(shè)備。

機(jī)組內(nèi)部配置完整，需方僅需對(duì)進(jìn)氣、排氣、放空、排污等工藝管口進(jìn)行連接，對(duì) 動(dòng)力、控制電纜等進(jìn)行連接。需方提供適合機(jī)組安裝的硬地面即可。

3.2 供貨范圍

針對(duì)客戶(hù)要求， 本公司提供工藝氣螺桿壓縮機(jī)組以及該機(jī)型的設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢（ 試） 驗(yàn)、包裝等服務(wù)。本公司為每套機(jī)組提供主要下列設(shè)備和項(xiàng)目：

2如下所附屬的數(shù)據(jù)表是用來(lái)反映買(mǎi)方的要求。

2工藝氣壓縮機(jī)組， 包括壓縮機(jī)、電機(jī)、控制柜、底座， 及其他滿(mǎn)足機(jī)組正常

運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)部件等。

2所有必要的啟動(dòng)、調(diào)試備用件

2安裝、維修及操作手冊(cè)

2買(mǎi)方要求的所有文件（ 包括電子文件）、圖紙

2檢驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告

2調(diào)試大綱

2售后服務(wù)(包括安裝、維修指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試)

技術(shù)文檔如下

序號(hào)	內(nèi) 容	數(shù)量或說(shuō)明
1	機(jī)組主要設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)表	合同后 30 天內(nèi)提供
2	機(jī)組外形圖及流程圖	合同后 30 天/同技術(shù)協(xié)議一起
3	工藝氣壓縮機(jī)各工藝系統(tǒng)流程圖初版	合同后 30 天內(nèi)提供
4	壓縮機(jī)組電氣系統(tǒng)接線(xiàn)圖	雙方審查會(huì)后 6 周內(nèi)提供
5	推薦的潤(rùn)滑油規(guī)范	雙方審查會(huì)后 6 周內(nèi)提供
6	機(jī)組三視總布置圖、基礎(chǔ)有關(guān)圖紙，機(jī)組吊裝、最   大維修件尺寸重量等參數(shù)	合同后 30 天內(nèi)提供/隨技術(shù)協(xié)議   一起提供
7	工藝氣壓縮機(jī)各工藝系統(tǒng)流程圖終版(含工藝氣、潤(rùn)   滑油、冷卻水、放空等)	合同后 40 天內(nèi)提供
8	設(shè)備配套和儀表配套清單	雙方審查會(huì)后 6 周內(nèi)提供
9	機(jī)組有關(guān)主要部件技術(shù)參數(shù)及說(shuō)明	合同后 30 天內(nèi)提供
10	機(jī)組安裝操作維修說(shuō)明書(shū)	隨機(jī)提供
11	螺桿壓縮機(jī)零部件清單	隨機(jī)提供
12	機(jī)組試車(chē)記錄報(bào)告	隨機(jī)提供

13	按容器規(guī)定的壓力容器有關(guān)取證資料	隨機(jī)提供
14	其它必要的文件和資料	隨機(jī)提供

3.3 保養(yǎng)耗材

8000小時(shí)單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行所需要的保養(yǎng)耗材不包括在機(jī)組供貨范圍以?xún)?nèi)，具體內(nèi)容如  下：

4.檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、認(rèn)證、監(jiān)督

4.1 買(mǎi)賣(mài)雙方權(quán)利及義務(wù)

買(mǎi)方及其代表有權(quán)檢驗(yàn)和試驗(yàn)部分或全部貨物，以確認(rèn)貨物是否符合合同規(guī)定，并 按“ 技術(shù)規(guī)格” 或附件中規(guī)定的內(nèi)容及指定的地點(diǎn)實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

賣(mài)方負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。在發(fā)貨前， 每臺(tái)機(jī)組都要進(jìn)行檢查， 以便確保成套設(shè)備完全滿(mǎn)足經(jīng)買(mǎi)方確認(rèn)后的設(shè)計(jì)要求。

賣(mài)方在合同簽定生效后 20 日內(nèi)提供試驗(yàn)與檢驗(yàn)項(xiàng)目清單供用戶(hù)確認(rèn)。賣(mài)方檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求應(yīng)符合買(mǎi)方的技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。

4.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)

我公司保證提供的設(shè)備、裝置、儀表、閥門(mén)等均是全新的、性能良好的、質(zhì)量合格 的產(chǎn)品， 同樣也適用于備品、備件、隨機(jī)工具。

我公司保證供貨設(shè)備嚴(yán)格按合同內(nèi)容、產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制造。所供設(shè)備符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求。

我公司具有完善的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系， 為確保壓縮機(jī)零部件的加工、外協(xié)外購(gòu)件、裝配質(zhì)量和試車(chē)提供了可靠的保障。

我公司保證供貨設(shè)備符合國(guó)際常規(guī)的安全要求并滿(mǎn)足設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)安全規(guī)定。

4.2.1 零部件檢驗(yàn)

供貨設(shè)備的零部件、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、裝配嚴(yán)格按我公司質(zhì)量控制文件進(jìn)行檢測(cè)，以過(guò) 硬的零部件質(zhì)量、裝配質(zhì)量， 保證整機(jī)質(zhì)量。承諾收集所用關(guān)鍵零部件的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證書(shū)， 隨機(jī)組交付給買(mǎi)方。

4.2.2 整機(jī)試驗(yàn)與檢驗(yàn)

壓縮機(jī)組裝好后進(jìn)行整機(jī)氣密性實(shí)驗(yàn)，壓縮機(jī)在出廠(chǎng)前進(jìn)行工作轉(zhuǎn)速下的帶負(fù)荷運(yùn) 轉(zhuǎn)試驗(yàn)， 提供試驗(yàn)報(bào)告， 買(mǎi)方可派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。

4.3 性能試驗(yàn)

壓縮機(jī)組按國(guó)家相關(guān)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) GB/T3853 進(jìn)行質(zhì)量及性能測(cè)試。對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)整體機(jī)械測(cè)試，并提供試驗(yàn)報(bào)告。試車(chē)時(shí)，我公司提前 10 天通知買(mǎi)方，買(mǎi)方可派出代表參加整個(gè)試車(chē)過(guò)程。

4.4 出廠(chǎng)驗(yàn)收

依據(jù)合同文本及附件， 出廠(chǎng)驗(yàn)收由供、需雙方相關(guān)人員共同參加進(jìn)行， 我公司保證所供設(shè)備質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求， 性能滿(mǎn)足招標(biāo)文件及投標(biāo)文件各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求。

4.5 驗(yàn)收方式

貨到后由需方按標(biāo)書(shū)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織數(shù)量及規(guī)格的初步驗(yàn)收。安裝、調(diào)試、試 運(yùn)行后進(jìn)行最終驗(yàn)收。按雙方確定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，壓縮機(jī)正常運(yùn)行 72 小時(shí)后，雙方簽字， 移交買(mǎi)方管理。

4.6 監(jiān)督

工藝氣壓縮機(jī)組在設(shè)備制造或試驗(yàn)期間買(mǎi)方保留隨時(shí)檢查設(shè)備的權(quán)利，以確保設(shè)備 的材料、工藝和性能符合規(guī)格書(shū)、數(shù)據(jù)表和圖紙的要求。

為了驗(yàn)證設(shè)備符合賣(mài)方的要求，如確實(shí)有必要時(shí)，買(mǎi)方檢查人員可要求重做試驗(yàn)或 增加試驗(yàn)內(nèi)容。

5. 包裝與運(yùn)輸

各包裝箱外標(biāo)注說(shuō)明標(biāo)記或貼上標(biāo)簽。

備件、專(zhuān)用工具單獨(dú)包裝， 并附清單， 與主體設(shè)備一起裝運(yùn)。包裝保證在要求的儲(chǔ)存年限內(nèi)不損壞，并在包裝包裝考慮吊裝，標(biāo)明起吊點(diǎn)和吊耳的位置，運(yùn)輸過(guò)程中，  設(shè)備元件不應(yīng)承受導(dǎo)致其變形的外力。

包裝運(yùn)輸要適于公路和鐵路運(yùn)輸。

6. 質(zhì)量與服務(wù)

6.1 關(guān)鍵性能參數(shù)保證

壓縮機(jī)軸功率： 偏差不大于+3%；壓縮機(jī)排量：無(wú)負(fù)偏差；

壓縮機(jī)排氣壓力： 無(wú)負(fù)偏差。

6.2 機(jī)組壽命

螺桿壓縮機(jī)的主機(jī)最關(guān)鍵的零件是一對(duì)螺桿轉(zhuǎn)子，在正常工作過(guò)程中它們是不會(huì)直接接觸的，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的間隙非常小，就是靠噴入的潤(rùn)滑油霧化產(chǎn)生的油膜進(jìn)行密封，  所以理論上轉(zhuǎn)子沒(méi)有磨損， 有可能的磨損來(lái)自于進(jìn)入氣體中含有的顆粒， 但在進(jìn)氣前端設(shè)有前置過(guò)濾器。該機(jī)正常情況下工作年限為 25 年, 連續(xù)工作時(shí)間為 8000 小時(shí)；

6.3 主要零部件壽命

序號(hào)	名 稱(chēng)	數(shù)量	單位
1	壓縮機(jī)主機(jī)軸承	80,000	小時(shí)
2	壓縮機(jī)冷卻器	5	年
3	壓縮機(jī)油氣分離濾芯	4000	小時(shí)
4	壓縮機(jī)進(jìn)氣閥	3	年
5	壓縮機(jī)油路系統(tǒng)溫控閥	20000	小時(shí)
6	壓力變送器	1,000,000	次

6.4 易損件列表

序號(hào)	名 稱(chēng)	數(shù)量	單位
1	壓縮機(jī)主機(jī)軸封	1	套
2	壓縮機(jī)進(jìn)氣閥維修包	1	套
3	電磁閥維修包	1	套
4	壓縮機(jī)溫控閥維修包	1	套

6.5 保養(yǎng)耗材列表

序號(hào)	名 稱(chēng)	數(shù)量	單位
1	壓縮機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾芯	1	個(gè)
2	壓縮機(jī)油氣分離芯	1	個(gè)
3	壓縮機(jī)油過(guò)濾	1	個(gè)
4	壓縮機(jī)油	～ 500	升

6.6 售后服務(wù)

6.6.1服務(wù)細(xì)則及承諾

整體設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備使用運(yùn)行后 12 個(gè)月或自發(fā)貨后 18 個(gè)月。質(zhì)量保證期內(nèi)， 如果由于設(shè)備質(zhì)量原因出現(xiàn)問(wèn)題， 供方在接到使用方通知后， 4 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)， 48 小時(shí)之內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決問(wèn)題。因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生所有費(fèi)用由供貨廠(chǎng)商負(fù)責(zé)， 包括維修或更換各種配件的費(fèi)用， 不包括更換保養(yǎng)耗材的費(fèi)用。如屬于用戶(hù)操作不當(dāng)而造成的損失全部由用戶(hù)承擔(dān)。

6.6.2 售后培訓(xùn)和調(diào)試

進(jìn)行工廠(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn) 20 個(gè)課時(shí)（ 以實(shí)際情況定，基本原理和操作維護(hù)），現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)車(chē)服務(wù)為免費(fèi)服務(wù)。配合需方對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)機(jī)調(diào)試和試運(yùn)行。

機(jī)組在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行， 包括機(jī)組調(diào)試、自控調(diào)試， 系統(tǒng)投產(chǎn)正常運(yùn)行后的 72 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)作為保用期。

6.7 質(zhì)保期后服務(wù)

質(zhì)保期結(jié)束后，供方服務(wù)人員將定期訪(fǎng)問(wèn)用戶(hù)， 在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，供方的售后服務(wù)工程師將向使用方提供技術(shù)支持， 負(fù)責(zé)維修或更換零配件， 因此發(fā)生的維修和配件費(fèi)用由用戶(hù)支付。