項(xiàng)目概況
廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有2臺(tái)余熱鍋爐:回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置余熱鍋爐產(chǎn)汽(0.6MPa,飽和蒸汽,4t/h)用于廠(chǎng)內(nèi)自用;液廢焚燒裝置余熱鍋爐產(chǎn)汽(1.6MPa,260℃過(guò)熱蒸汽,21t/h),一部分用于廠(chǎng)內(nèi)自用,剩余部分用于發(fā)電。
本項(xiàng)目方案利用液廢焚燒裝置余熱鍋爐產(chǎn)汽發(fā)電,21t/h(因負(fù)荷波動(dòng),實(shí)際15~23t/h)全部用于發(fā)電,并抽出5~10t/h(含回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置余熱鍋爐產(chǎn)汽4t/h)蒸汽用于廠(chǎng)內(nèi)自用,抽氣表壓0.6MPa。剩余蒸汽進(jìn)行冷凝回收,凝結(jié)水循環(huán)利用。
項(xiàng)目名稱(chēng):螺桿動(dòng)力機(jī)蒸汽利用發(fā)電項(xiàng)目;
項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)及用戶(hù):發(fā)電機(jī)組設(shè)置在業(yè)主廠(chǎng)區(qū)內(nèi),靠近蒸汽汽源附近;
設(shè)備供應(yīng)單位:上海信然壓縮機(jī)優(yōu)先公司。
項(xiàng)目設(shè)計(jì)條件
熱源條件
根據(jù)用戶(hù)提供的信息,發(fā)電用蒸汽為液廢焚燒裝置余熱鍋爐產(chǎn)汽,蒸汽壓力1.6MPa.g,260℃,蒸汽量21t/h(因負(fù)荷波動(dòng),實(shí)際15~23t/h);生產(chǎn)用汽壓力1.6MPa.g,生產(chǎn)用汽量5~10 t/h,利用回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置余熱鍋爐產(chǎn)汽4t/h,剩余部分采用螺桿機(jī)中間抽汽。設(shè)計(jì)配套兩級(jí)螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電機(jī)組對(duì)余熱蒸汽進(jìn)行回收利用,一級(jí)機(jī)組排汽滿(mǎn)足生產(chǎn)用汽參數(shù)的要求,直接抽汽用于生產(chǎn);剩余蒸汽進(jìn)入二級(jí)凝汽機(jī)組繼續(xù)發(fā)電后進(jìn)行冷凝回收再利用,以實(shí)現(xiàn)節(jié)約水資源的目的。
電源條件
低壓電源:為螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)備自用電。交流電源 AC380V,3相,50Hz;由附近低壓變電站提供。
并網(wǎng)電源:本項(xiàng)目機(jī)組裝機(jī)功率:1300kW;發(fā)電電壓:10kV(功率較大,建議采用高壓電機(jī))。用戶(hù)需在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)柜或并網(wǎng)接點(diǎn),通常位于機(jī)組附近變電所內(nèi)。
水源條件
機(jī)組潤(rùn)滑油冷卻采用工業(yè)循環(huán)冷卻水。
機(jī)械密封系統(tǒng)冷卻采用循環(huán)軟化水。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)軟化水源,螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電型機(jī)組需設(shè)計(jì)獨(dú)立循環(huán)的冷卻水系統(tǒng)用于機(jī)械密封冷卻,自冷水箱內(nèi)先充裝一定量的軟化水,用于螺桿動(dòng)力機(jī)的機(jī)封冷卻自循環(huán)。同時(shí)用戶(hù)提供工業(yè)水作為外循環(huán)冷卻水,為自冷水系統(tǒng)內(nèi)的軟化水提供冷卻。
場(chǎng)地條件
方案主要包含螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電機(jī)組、調(diào)速控制系統(tǒng)、發(fā)電并網(wǎng)系統(tǒng),冷凝系統(tǒng)等幾大主要設(shè)備,通常采用集中布置方式,用戶(hù)需提供一定的安裝場(chǎng)地。
(1)設(shè)備間有必要的防雨設(shè)施。
(2)機(jī)組調(diào)速控制柜設(shè)置在機(jī)組附近控制室內(nèi),便于機(jī)組控制操作。
項(xiàng)目技術(shù)方案
基本參數(shù)
設(shè)計(jì)汽源蒸汽直接進(jìn)入一級(jí)螺桿動(dòng)力機(jī)內(nèi)膨脹做功發(fā)電,發(fā)電后蒸汽部分用于用戶(hù)生產(chǎn),剩余蒸汽進(jìn)入二級(jí)凝汽式螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電機(jī)組繼續(xù)利用,機(jī)組發(fā)電后排汽進(jìn)入冷凝設(shè)備進(jìn)行冷凝回收。
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
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1 |
信然螺桿動(dòng)力機(jī)型號(hào): |
XR321/510-1.65 |
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2 |
數(shù)量:臺(tái)套 |
1 |
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3 |
一級(jí)機(jī)組設(shè)計(jì)進(jìn)汽壓力:MPa.a |
1.7 |
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4 |
一級(jí)機(jī)組設(shè)計(jì)進(jìn)汽溫度:℃ |
260 |
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5 |
二級(jí)機(jī)組設(shè)計(jì)進(jìn)汽壓力:MPa.a |
0.75 |
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6 |
二級(jí)機(jī)組設(shè)計(jì)進(jìn)汽溫度:℃ |
168 |
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7 |
機(jī)組設(shè)計(jì)排汽壓力:MPa.a |
0.06 |
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8 |
機(jī)組設(shè)計(jì)排汽溫度:℃ |
86 |
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9 |
機(jī)組額定發(fā)電功率:kW |
1530 |
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10 |
機(jī)組耗汽量:t/h |
21 |
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15 |
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11 |
機(jī)組輸出轉(zhuǎn)速:rpm |
1500 |
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12 |
發(fā)電機(jī) |
額定功率:kW |
1700 |
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電壓:V |
10000 |
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頻率:Hz |
50 |
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13 |
系統(tǒng)總自耗電:kW |
15 |
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14 |
冷凝系統(tǒng)自耗電:kW |
180 |
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凈發(fā)電功率kW(= 額定功率-自耗電) |
1335 |
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4.2 設(shè)計(jì)工藝流程
根據(jù)信然螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電型機(jī)組選型設(shè)計(jì),正常運(yùn)行時(shí)設(shè)計(jì)蒸汽直接進(jìn)入一級(jí)螺桿動(dòng)力機(jī)膨脹做功,部分蒸汽用于生產(chǎn),剩余蒸汽進(jìn)汽二級(jí)凝汽式螺桿動(dòng)力機(jī)繼續(xù)利用,最終排汽進(jìn)入進(jìn)行冷凝回收再利用,機(jī)組具體選型及工藝流程如下:
(1)設(shè)計(jì)蒸汽直接進(jìn)入一級(jí)背壓螺桿動(dòng)力機(jī)膨脹做功;
(2)機(jī)組開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作完成并檢驗(yàn)合格后,直接開(kāi)啟進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電機(jī)組,伴隨調(diào)節(jié)閥不斷開(kāi)啟,發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速提升達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速后機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電;繼續(xù)開(kāi)啟進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥,發(fā)電量逐漸提升,直至閥門(mén)全部開(kāi)啟,設(shè)備達(dá)到額定負(fù)荷(通常為機(jī)組設(shè)計(jì)參數(shù),進(jìn)汽閥門(mén)開(kāi)度接近或已達(dá)到100%),機(jī)組保持衡恒功率運(yùn)行。開(kāi)機(jī)階段旁路減壓調(diào)節(jié)閥保持開(kāi)啟,蒸汽主要通過(guò)旁路減壓,確保生產(chǎn)用汽不受影響。
注:此圖只表示相關(guān)系統(tǒng)原理圖,不作為供貨范圍用圖。
4.3 潤(rùn)滑油系統(tǒng)
信然螺桿動(dòng)力機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)采用循環(huán)潤(rùn)滑方式,配套集成潤(rùn)滑油站。
油泵選用三螺桿泵,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音小、流量穩(wěn)定,可在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)。精油濾油器采用雙筒濾油器,可在不停機(jī)的情況下切換清洗吸油濾油器,保證油循環(huán)不受影響。
潤(rùn)滑油選用N46透平油,在較高的工作溫度下具有良好的抗乳化抗氧化性,潤(rùn)滑油壓控制在0.1~0.3MPa。因潤(rùn)滑油長(zhǎng)期循環(huán)使用后會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)下降,為保證動(dòng)力機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)良
好的潤(rùn)滑效果,對(duì)潤(rùn)滑油需定期更換,動(dòng)力機(jī)設(shè)計(jì)潤(rùn)滑油使用期限為1年。
4.4 冷卻水系統(tǒng)
用戶(hù)負(fù)責(zé)將滿(mǎn)足冷卻水水質(zhì)要求的水源送至發(fā)電機(jī)組附近。
4.4.1機(jī)組機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)
業(yè)主直接提供軟化水,用于機(jī)組機(jī)械密封冷卻。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)軟化水源,螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電型機(jī)組需設(shè)計(jì)獨(dú)立循環(huán)的冷卻水系統(tǒng)用于機(jī)械密封冷卻,自冷水箱內(nèi)先充裝一定量的軟化水,用于螺桿動(dòng)力機(jī)的機(jī)封冷卻自循環(huán)。同時(shí)用戶(hù)提供工業(yè)水作為外循環(huán)冷卻水,為自冷水系統(tǒng)內(nèi)的軟化水提供冷卻。
(參數(shù)要求見(jiàn)4.6公用介質(zhì)參數(shù))
4.4.2潤(rùn)滑油冷卻
采用循環(huán)工業(yè)冷卻水為機(jī)組配套潤(rùn)滑油系統(tǒng)提供冷卻,由用戶(hù)負(fù)責(zé)提供。(參數(shù)要求見(jiàn)4.6 公用介質(zhì)參數(shù))
4.4.3工業(yè)循環(huán)水質(zhì)要求
根據(jù)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50050-2007),冷卻水水質(zhì)需滿(mǎn)足如下:
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項(xiàng)目 |
允許值 |
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濁度 |
≤6 NTU |
|
硬度 |
≤150 mg/L |
|
總堿度 |
≤200mg/L |
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PH (25℃) |
6.8~9.5 |
|
含油量 |
≤1.6mg/L |
|
溫度 |
≤30 ℃ |
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游離氯 |
0.06~0.33mg/L |
|
Fe 鐵 |
≤0.33 mg/L |
|
Cu 銅 |
≤0.033 mg/L |
|
Cl- |
≤200 mg/L |
|
S2O4-+Cl- |
≤833 mg/L |
|
SiO2 |
≤58 mg/L |
|
Mg2+×SiO2 |
≤16000 mg/L |
|
NH3-N |
≤3.3 mg/L |
|
COD5(以Mn計(jì)) |
≤3mg/L |
4.5 排汽冷凝回收系統(tǒng)
4.5.1凝汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)要求:
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
|
1 |
乏汽進(jìn)口壓力:k Pa(a) |
55~65 |
|
2 |
乏汽進(jìn)口溫度:℃ |
85~90 |
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3 |
乏汽量:t / h |
15~17 |
|
4 |
凝結(jié)水溫:℃ |
70 |
|
5 |
抽真空壓力:k Pa(a) |
40 |
4.5.2冷凝設(shè)備配套明細(xì)及參數(shù):
乏汽冷凝方案設(shè)計(jì)配套空冷式冷凝器。系統(tǒng)配套設(shè)備參數(shù):
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
設(shè)備數(shù)量 |
|
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1 |
空冷式冷凝器 |
冷凝蒸汽量:t/h |
17 |
1 臺(tái)套 |
|
換熱面積:m2 |
—— |
|||
|
2 |
抽真空系統(tǒng) |
抽真空壓力:k Pa(a) |
40 |
1 臺(tái)套 |
|
3 |
熱井/凝結(jié)水箱 |
體積:m3 |
5 |
1套 |
|
4 |
凝結(jié)水泵 |
揚(yáng)程:m |
40 |
2 臺(tái)(一開(kāi)一備) |
|
流量:m3 / h |
17 |
|||
4.6設(shè)備公用介質(zhì)參數(shù)及用量
為保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,還需提供維持機(jī)組運(yùn)行的輔助工程介質(zhì),要求參數(shù)如下:
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
|
|
1 |
工業(yè)循環(huán)冷卻水 |
溫度:℃ |
≤30 |
|
壓力:MPa.G |
0.2~0.5 |
||
|
油系統(tǒng)循環(huán)水量:t/h |
30 |
||
|
2 |
軟化水 (機(jī)械密封冷卻) |
溫度:℃ |
≤35 |
|
壓力:MPa.G |
0.2~0.5 |
||
|
機(jī)封冷卻循環(huán)水量:t/h |
8 |
||
|
3 |
控制電源 (機(jī)組及部分輔機(jī)) |
頻率:Hz |
50±1 |
|
電壓:V |
AC380V±10% |
||
|
容量:kW |
200 |
||
|
4 |
并網(wǎng)電源 |
頻率:Hz |
50±1 |
|
電壓:V |
AC10000V±10% |
||
|
容量:kW |
1700 |
||
|
5 |
潤(rùn)滑油 |
種類(lèi): |
46#透平油 |
|
潤(rùn)滑油總初裝量:L |
3500 |
||
|
潤(rùn)滑油總循環(huán)量:L/min |
350~400 |
||
|
6 |
儀表風(fēng)或壓縮空氣 |
壓力:MPa.G |
0.4~0.6 |
|
溫度:℃ |
常溫 |
||
電氣及熱工控制系統(tǒng)
控制流程
PLC控制系統(tǒng)程序流程圖
先對(duì)螺桿動(dòng)力機(jī)進(jìn)行暖機(jī),暖機(jī)結(jié)束后,開(kāi)機(jī)組進(jìn)汽閥,逐步提升機(jī)組轉(zhuǎn)速,穩(wěn)定后進(jìn)行機(jī)組并網(wǎng)操作(自動(dòng)并網(wǎng));并網(wǎng)后,繼續(xù)增加機(jī)組進(jìn)汽閥門(mén)開(kāi)度,提升機(jī)組發(fā)電功了,直至發(fā)電機(jī)達(dá)到額定工作狀態(tài)。閥門(mén)按設(shè)定功率自動(dòng)調(diào)節(jié),保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
當(dāng)機(jī)組故障停機(jī)或者因生產(chǎn)需要停車(chē)時(shí),機(jī)組進(jìn)汽閥門(mén)關(guān)閉,汽源通過(guò)旁通管路進(jìn)入業(yè)主原蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng),以確保工藝生產(chǎn)正常運(yùn)行。
電氣設(shè)計(jì)
信然螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電型機(jī)組輔助用電設(shè)備的電壓等級(jí)均為380V,設(shè)備用電380V動(dòng)力電源從附近低壓配電室引入。
動(dòng)力電纜選用標(biāo)準(zhǔn)電纜,控制電纜選用標(biāo)準(zhǔn)控制電纜,對(duì)需通過(guò)高溫區(qū)的部分,選用耐高溫電纜,滿(mǎn)足電力標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)合用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。通常主通道建議采用電纜橋架敷設(shè),局部采用穿鋼管埋地敷設(shè)。
設(shè)備發(fā)電電壓為10kV,頻率50Hz,就近并入企業(yè)自用電網(wǎng)。業(yè)主負(fù)責(zé)提供并網(wǎng)接口。
5.5照明及檢修電源
照明均采用220V電壓等級(jí)的光源,應(yīng)急照明采用應(yīng)急照明燈,按有關(guān)規(guī)范的要求適當(dāng)設(shè)置。檢修電源采用單電源分組支線(xiàn)的供電方式,電源均引自低壓配電室。
5.6 發(fā)電部分設(shè)計(jì)
動(dòng)力機(jī)發(fā)出的電并入廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的10kV自用電網(wǎng),由廠(chǎng)內(nèi)用電設(shè)備消耗。并網(wǎng)控制系統(tǒng)應(yīng)用進(jìn)口數(shù)字式AVR進(jìn)行發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)節(jié)和功率因數(shù)調(diào)節(jié),應(yīng)用自動(dòng)同步器進(jìn)行發(fā)電機(jī)的自動(dòng)同步。當(dāng)動(dòng)力機(jī)出現(xiàn)發(fā)電功率過(guò)高或其他故障時(shí),發(fā)電機(jī)會(huì)與電網(wǎng)自動(dòng)解列。因發(fā)電機(jī)功率很小,其并網(wǎng)和解列對(duì)整個(gè)電網(wǎng)的穩(wěn)定性不會(huì)造成影響,因此,不會(huì)影響企業(yè)用電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
5.6.1同步發(fā)電機(jī)工作原理
1) 機(jī)組起動(dòng)以后,依靠自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器提供的勵(lì)磁直流電流,調(diào)節(jié)勵(lì)磁機(jī)定子的磁場(chǎng)強(qiáng)度,從而調(diào)節(jié)交流勵(lì)磁機(jī)電樞電流,該交流電流經(jīng)旋轉(zhuǎn)整流器整流后送入主機(jī)磁場(chǎng),使主發(fā)電機(jī)建立電壓,在轉(zhuǎn)速接近額定值時(shí),自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器使發(fā)電機(jī)電壓迅速上升,匹配至電網(wǎng)電壓值。
2) 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后,根據(jù)電網(wǎng)波動(dòng)的情況,自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁,保證發(fā)電機(jī)電壓穩(wěn)定。
5.6.2發(fā)電機(jī)主要保護(hù)
發(fā)電機(jī)主要保護(hù)有:過(guò)負(fù)荷保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、速斷保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)、并網(wǎng)后欠電壓保護(hù)、并網(wǎng)后高頻保護(hù)、并網(wǎng)后低頻保護(hù)、逆功率保護(hù)、繞組溫度及軸承溫度保護(hù)。
5.6.3發(fā)電機(jī)控制
5.6.3.1并網(wǎng)柜主要作用
控制發(fā)電機(jī)的自動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng);對(duì)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行起到保護(hù)作用;
根據(jù)電網(wǎng)的情況,自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流;
5.6.3.2并網(wǎng)及并聯(lián)的條件
待并發(fā)電機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓大小相等;待并發(fā)電機(jī)電壓相位相同與電網(wǎng)電壓相位相同;
待并發(fā)電機(jī)電壓頻率與電網(wǎng)電壓頻率相同;待并發(fā)電機(jī)的相序與電網(wǎng)的相序相同。
發(fā)電機(jī)實(shí)際并列時(shí),除了相序必須一致外,其它條件允許有一定的偏差,如△U不超過(guò)10%,相位差不超過(guò)10%,頻率偏差不超過(guò)0.2%~0.5%(0.1~0.25Hz)。
不滿(mǎn)足任一條件的并列稱(chēng)為非同期并列,將對(duì)電機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。
5.6.3.3低壓發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)示意圖
項(xiàng)目結(jié)論
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和人們認(rèn)識(shí)的不斷提高,人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用的認(rèn)識(shí)不斷提高,環(huán)保問(wèn)題、能源問(wèn)題和可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題日益成為制約社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最重要的因素之一。
由于信然螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電型機(jī)組的整個(gè)熱力系統(tǒng)簡(jiǎn)單,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工程量少,設(shè)備占地面積小。同時(shí)保留原有蒸汽管路,以便在動(dòng)力機(jī)設(shè)備檢修時(shí),對(duì)企業(yè)生產(chǎn)不造成影響。
對(duì)發(fā)電后蒸汽進(jìn)行冷凝回收,可節(jié)約大量水資源,同時(shí)減少業(yè)主水處理成本,也能夠創(chuàng)造可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)能意義重大。
動(dòng)力機(jī)自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)復(fù)雜部件,產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,利用蒸汽的壓差能量發(fā)電,經(jīng)濟(jì)效益明顯,投資回報(bào)期比較短。且具有較好的社會(huì)效益與一定的經(jīng)濟(jì)效益,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略思想。
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