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產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1. 材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)國(guó)外引進(jìn)的材料，參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

2. 離心鼓風(fēng)機(jī)：ZB J72007《一般用途的離心式鼓風(fēng)機(jī)》

3. 電機(jī)：GB755-87《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》

4. 潤(rùn)滑油系統(tǒng): ZB J72007《一般用途的離心式鼓風(fēng)機(jī)》

5. 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): ZB J72007《一般用途的離心式鼓風(fēng)機(jī)》    

6. 葉輪超速試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): ZB J72007《一般用途的離心式鼓風(fēng)機(jī)》           

7. 噪聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB2888-82《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法》

8. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)：ZB J72007《一般用途的離心式鼓風(fēng)機(jī)》     

9. 鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB3165《離心和軸流式壓縮機(jī)熱力性能試驗(yàn)》   

10. 鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)：JB/TQ 548《一般用途的離心式鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量分等》

11. HJ/T278－2006《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 單級(jí)高速曝氣離心鼓風(fēng)機(jī)》

 設(shè)備工作原理與結(jié)構(gòu)：

高速電機(jī)直驅(qū)型離心鼓風(fēng)機(jī)，系我公司采用國(guó)際領(lǐng)先的“可控渦”三元流流動(dòng)技術(shù)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的高速鼓風(fēng)機(jī)。其主要特點(diǎn)是高效、節(jié)能、低噪聲、輸送的氣體無(wú)油、占地面積小、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、安裝維護(hù)使用方便。

該系列鼓風(fēng)機(jī)為雙葉輪設(shè)計(jì)，兩個(gè)葉輪背靠背懸臂直接安裝在高速電機(jī)兩端輸出軸上，軸向進(jìn)氣、徑向排氣結(jié)構(gòu)。氮?dú)膺M(jìn)入吸入管，由主電機(jī)借助端面齒配合結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的三元流葉輪對(duì)氣體進(jìn)行做功，氣體再經(jīng)擴(kuò)壓器、蝸室、擴(kuò)壓管排出，進(jìn)入第一個(gè)葉輪的氮?dú)饬繛榭傮w積的55%，進(jìn)入第二個(gè)葉輪的氮?dú)饬繛橛嘞碌?5%，分別進(jìn)行壓縮，最后匯聚在一起，達(dá)到壓縮需求。

由于整機(jī)是背對(duì)背結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此高速轉(zhuǎn)子軸向推力大部分抵消，可以極大地降低機(jī)械損失。機(jī)組為整體集成結(jié)構(gòu)，主要由鼓風(fēng)機(jī)本體、電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)和公共底座等組成。

1 鼓風(fēng)機(jī)本體

鼓風(fēng)機(jī)為懸臂結(jié)構(gòu)，葉輪安裝在主軸上。鼓風(fēng)機(jī)本體主要由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、密封和擴(kuò)壓器等組成。

1.1 轉(zhuǎn)子

應(yīng)采用具有國(guó)際先進(jìn)水平的三元流葉輪設(shè)計(jì)，其子午面、回轉(zhuǎn)面及葉片型線(xiàn)應(yīng)采用任意曲面設(shè)計(jì)方法，應(yīng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)流道內(nèi)部全部質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的控制，效率應(yīng)較常規(guī)產(chǎn)品提高8～10％；

三元流葉輪按照我國(guó)《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求：?jiǎn)渭?jí)高速氧化離心鼓風(fēng)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)，采用高強(qiáng)度鋁合金、經(jīng)數(shù)控銑床整體銑制而成，整個(gè)轉(zhuǎn)子經(jīng)精密動(dòng)平衡校正，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠；

葉輪應(yīng)經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡，并按額定轉(zhuǎn)速115％做超速試驗(yàn)和探傷檢查；

葉輪與高速電機(jī)軸應(yīng)采用端面齒拉桿結(jié)構(gòu)緊密連接并用鎖緊螺母緊固，采用端面齒連接結(jié)構(gòu)能保證葉輪的自動(dòng)對(duì)中并且裝拆方便。

1.2 機(jī)殼

機(jī)殼應(yīng)通過(guò)先進(jìn)的流體分析軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用鑄鐵鑄造而成；

鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口通過(guò)彈性接管直接與管道連接，為水平軸向進(jìn)氣。出口為周向垂直向上排氣，通過(guò)波紋伸縮節(jié)與出風(fēng)管道連接。機(jī)殼上的所有接口采用機(jī)加工。機(jī)殼最低點(diǎn)設(shè)有螺紋旋塞以排除積水。

1.3 密封

軸端密封采用碳環(huán)式機(jī)械密封，可防止氮?dú)饴┏?。密封材料采用碳環(huán)以防止與軸頸摩擦損壞主軸。

2 底座

鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)及附件均安裝在一個(gè)公共底座上（包括油箱），成為一個(gè)整體；

底座由碳鋼焊接而成，具有足夠的剛性，并采用四點(diǎn)吊裝。在設(shè)備整體吊裝時(shí)不發(fā)生變形或其它損傷。

3 進(jìn)、出口波紋管

每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)配有波紋管，波紋管可以降低由熱膨脹引起的管道應(yīng)力和鼓風(fēng)機(jī)引起的管道振動(dòng)；

波紋管應(yīng)能承受所有運(yùn)行工況的壓力和0～200oC 的溫度。

4 驅(qū)動(dòng)電機(jī)

電 源： 10kV， 50Hz

絕緣等級(jí)：F級(jí)

電機(jī)功率與風(fēng)機(jī)功率配套；

5 止回閥

每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)配有止回閥。止回閥為雙平板型、帶有彈簧擋板且中心絞鏈支承，鑄鐵閥體。閥門(mén)適用于200oC工作溫度。

6 進(jìn)、出口消聲器（選配）

鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口管上配有消聲器，其外殼由碳鋼制造，內(nèi)部裝有吸音材料。

7 潤(rùn)滑系統(tǒng)  

鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組采用壓力供油油霧潤(rùn)滑裝置；

供油油站安裝在公用底座上。

 主要零部件材質(zhì)說(shuō)明

部件名稱(chēng)	材   質(zhì)	材 質(zhì) 代 號(hào)
蝸殼	鑄鐵	QT400
葉輪	鍛造鋁合金	7A09
密封	碳環(huán)
滑動(dòng)軸承	陶瓷球軸承
底座（油箱）	碳鋼

 電氣/控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)將根據(jù)工藝總管線(xiàn)上氣量或壓力要求來(lái)調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉，達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)目的。鼓風(fēng)機(jī)組的動(dòng)力為電動(dòng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)配有就地儀表、就地接線(xiàn)箱和就地（綜合）控制柜，主要完成鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、監(jiān)控及保護(hù)功能；

1 就地（綜合）控制柜

電源 ：低壓   10kV，50HZ。 

就地（綜合）控制柜主要實(shí)現(xiàn)主電機(jī)啟動(dòng)允許信號(hào)保護(hù)聯(lián)鎖；

鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度等報(bào)警信號(hào)的就地聯(lián)鎖、顯示；

2 啟動(dòng)控制

完成鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前允許起動(dòng)條件的自動(dòng)檢測(cè)，鼓風(fēng)機(jī)允許起動(dòng)條件為：

潤(rùn)滑油壓力正常

軸承溫度正常（無(wú)高溫報(bào)警）

軸振動(dòng)、軸位移正常（無(wú)報(bào)警信號(hào)）

油箱液位正常

油溫不低于正常值

3 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制

主電機(jī)采用電機(jī)啟動(dòng)柜，系統(tǒng)提供允許啟動(dòng)信號(hào)給電機(jī)啟動(dòng)柜，電機(jī)啟動(dòng)柜控制主電機(jī)的啟動(dòng)、停止。電機(jī)啟動(dòng)柜同時(shí)將電機(jī)運(yùn)行信號(hào)和電機(jī)電流信號(hào)反饋到就地控制柜。

4 參數(shù)的控制

對(duì)機(jī)組所有運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)，具有報(bào)警和聯(lián)鎖停機(jī)能力。

5 停機(jī)功能

具有自動(dòng)正常停機(jī)、聯(lián)鎖停機(jī)和在上位機(jī)控制下的停機(jī)功能，在機(jī)組正常停機(jī)的過(guò)程中，控制程序?qū)⒆詣?dòng)進(jìn)行機(jī)組的卸載工作，實(shí)現(xiàn)輕載停機(jī)。

6 人機(jī)對(duì)話(huà)

系統(tǒng)采用觸摸屏作為就地控制柜的人機(jī)接口，操作簡(jiǎn)便，顯示直觀(guān)、清晰，具有參數(shù)設(shè)定能力。

顯示鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的畫(huà)面主要有:

鼓風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)畫(huà)面；

報(bào)警、聯(lián)鎖畫(huà)面；

鼓風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)畫(huà)面；

鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定畫(huà)面。

 性能保證

    1、出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機(jī)在制造廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行全性能試驗(yàn)。流量和出口壓力設(shè)計(jì)保證不出負(fù)偏差，在上述條件下，功率不大于額定工況點(diǎn)設(shè)計(jì)值的104％；

2、鼓風(fēng)機(jī)性能采用空氣測(cè)試試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)JB3165-82標(biāo)準(zhǔn)；

3、鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和構(gòu)成確保使用壽命至少為20年，不間斷地連續(xù)運(yùn)行時(shí)間至少為15個(gè)月；

4、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，制造商應(yīng)派員到現(xiàn)場(chǎng)和需方一起進(jìn)行機(jī)組本體及配套輔機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試與試車(chē)；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試期間，制造商應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整機(jī)各系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)行，以及需方配套儀表的最終態(tài)整定值的確認(rèn)；

5、機(jī)組帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)考考核72小時(shí)。

 檢驗(yàn)和試驗(yàn)

1 材料進(jìn)廠(chǎng)的檢驗(yàn)

主要轉(zhuǎn)動(dòng)零件（如主軸等）的原材料進(jìn)廠(chǎng)后，都要取樣做化學(xué)成份分析，主軸100％做超聲波探傷檢驗(yàn)；

2 轉(zhuǎn)動(dòng)部件均要在熱處理后做機(jī)械性能試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行精加工；

3 葉輪按GB/T16941-1997作超速試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查葉輪的變形狀況，符合標(biāo)準(zhǔn)才能使用；

4 葉輪、轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡檢驗(yàn)與試驗(yàn)。

5 工廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目	化學(xué) 成分	機(jī)械 性能	超聲 波	磁粉 探傷	著色	水壓 試驗(yàn)	尺寸 檢查	組裝 檢查	外觀(guān) 檢查
殼 體							√	√	√
主 軸	√	√	√	√			√
葉 輪		√					√	√	√
軸 承							√	√	√
轉(zhuǎn) 子							√	√	√
組 裝							√	√	√

7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)

出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機(jī)在制造廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)

8現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)

8.1機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，制造商派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝指導(dǎo)；

8.2現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)期間，制造商派員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試運(yùn)行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)。

9制造廠(chǎng)試驗(yàn)和用戶(hù)見(jiàn)證項(xiàng)目

用戶(hù)見(jiàn)證項(xiàng)目表

序號(hào)	項(xiàng)       目	需  要	用戶(hù)見(jiàn)證
1	鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)	√	√
2	葉輪超速試驗(yàn)(GB/T16941-1997標(biāo)準(zhǔn))	√
3	轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)	√

 供貨范圍備件清單（以下為一套機(jī)組的數(shù)量）

 一套 

11．機(jī)組配套件

序號(hào)	名         稱(chēng)	單位	數(shù)量	備注
1	進(jìn)口彈性接頭	套	1
2	出口彈性接頭	套	1
3	進(jìn)口消聲器	套	1	（選配）
4	出口消聲器	套	1	（選配）
5	止回閥	套	1

 涂裝

所有表面應(yīng)進(jìn)行處理、涂底漆及按制造商的標(biāo)準(zhǔn)復(fù)涂?jī)蓪佑推帷２煌坑推岬谋砻鎽?yīng)涂防腐劑加以保護(hù)。

 運(yùn)輸及包裝方式

包裝按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行包裝，滿(mǎn)足防震和長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)囊?，確保貨物安全無(wú)損運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸費(fèi)用由承包人負(fù)責(zé)。

 質(zhì)量保證

一般用途離心鼓風(fēng)機(jī)自產(chǎn)品出廠(chǎng)之日起十二個(gè)月內(nèi),在正常使用下,因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生故障時(shí),本公司負(fù)責(zé)保修。

但下列情況下,為有償修理:

● 易損件產(chǎn)生的正常磨損。

● 因用戶(hù)保管不善而造成的零部件丟失、損壞、銹蝕。

● 因用戶(hù)運(yùn)輸、裝卸而造成的損壞。

● 因用戶(hù)安裝、使用、維護(hù)不當(dāng)或自行拆卸等應(yīng)由用戶(hù)承擔(dān)的質(zhì)量問(wèn)題。

● 因用戶(hù)選型不當(dāng),造成產(chǎn)品不適應(yīng)系統(tǒng)工況需求或零部件的早期失效(如嚴(yán)重腐蝕等)。

● 因自然災(zāi)害引起的故障。

● 其它非本公司產(chǎn)品引起的產(chǎn)品損毀、失效。

附件（1） 現(xiàn)場(chǎng)控制柜技術(shù)方案說(shuō)明 

一、 控制柜檢測(cè)項(xiàng)目：

1. 溫度 ：                   共8 點(diǎn)　

電機(jī)前后軸承溫度             2 點(diǎn)

電機(jī)定子溫度                   3 點(diǎn)

稀油站排油溫度              1 點(diǎn)

稀油站油箱溫度                 1 點(diǎn)

油冷卻器出口溫度　　　　　　　      1 點(diǎn)

2. 壓力：                   共 2 點(diǎn)

稀油站排油壓力              1 點(diǎn)

風(fēng)機(jī)出口壓力               1 點(diǎn)（帶壓力變送器）

3. 振動(dòng)：增速機(jī)軸承振動(dòng)檢測(cè)         2 點(diǎn)

4. 位移：風(fēng)機(jī)軸向位移檢測(cè)          1 點(diǎn)

5. 流量：風(fēng)機(jī)出口流量檢測(cè)          1 點(diǎn)（帶流量計(jì)）

6. 電流/電壓：主電機(jī)電流/電壓指示      2 點(diǎn)

說(shuō)明：所用二次儀表為智能隔離變送模塊，帶4-20mA變送輸出至柜內(nèi)西門(mén)子S7-200系列PLC。設(shè)PLC采集回路，帶西門(mén)子10”觸摸屏，通過(guò)MODBUS通訊協(xié)議上傳至DCS系統(tǒng)，PLC采用原裝西門(mén)子產(chǎn)品。系統(tǒng)采用觸摸屏作為就地控制柜的人機(jī)接口，操作簡(jiǎn)便，顯示直觀(guān)、清晰，具有參數(shù)設(shè)定能力。

顯示鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的畫(huà)面主要有:鼓風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)畫(huà)面；報(bào)警、聯(lián)鎖畫(huà)面；鼓風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)畫(huà)面；鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定畫(huà)面。

二、 控制柜控制項(xiàng)目：

1. 主電機(jī)啟、停聯(lián)鎖控制及就地/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換；

2. 稀油站油泵電機(jī)啟停、聯(lián)鎖控制及電加熱器啟停控制；

3. 綜合故障報(bào)警和停機(jī)指示及聯(lián)鎖；

4. PLC控制系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-200系列PLC，采用西門(mén)子10”觸摸屏；

5. 具有自動(dòng)正常停機(jī)、聯(lián)鎖停機(jī)和在上位機(jī)控制下的停機(jī)功能，在機(jī)組正常停機(jī)的過(guò)程中，控制程序?qū)⒆詣?dòng)進(jìn)行機(jī)組的卸載工作，實(shí)現(xiàn)輕載停機(jī)。

6. 允許啟動(dòng)信號(hào)輸出：

7. 允許啟動(dòng)條件：稀油站供油壓力正常，油箱油溫正常，系統(tǒng)無(wú)異常報(bào)警。

三、 控制柜遠(yuǎn)傳PLC信號(hào)：

1、 鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)信號(hào)(DO)；

2、 現(xiàn)場(chǎng)采集模擬量信號(hào)（4-20mA）；

3、 風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制信號(hào)；

4、 風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。

四、 控制柜設(shè)計(jì)制作說(shuō)明：

1. 控制柜體為仿GGD外形，室內(nèi)設(shè)置。控制柜尺寸：2000*850*600mm。

2. 儀表、電氣回路分開(kāi)(兩層布置)。

3. 控制柜進(jìn)線(xiàn)方式采用地下進(jìn)線(xiàn)方式。 

現(xiàn)場(chǎng)控制柜設(shè)備配置

序號(hào)	名　　稱(chēng)	單位	數(shù)量	配套品牌	備  注
1	智能振動(dòng)監(jiān)控變送模塊	套	2	無(wú)錫厚德	配ST-3探頭二只
2	智能軸向位移監(jiān)控變送模塊	套	1	虹潤(rùn)
3	智能溫度隔離變送模塊	套	12	虹潤(rùn)
4	智能壓力隔離配電變送模塊	套	2	虹潤(rùn)
5	智能流量積算隔離配電變送模塊	套	1	虹潤(rùn)
6	智能電流電壓隔離配電變送模塊	套	2	虹潤(rùn)
7	主電機(jī)啟停及就地/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換	套	１	施耐德
8	稀油站油站油泵電機(jī)啟停聯(lián)鎖及電加熱電路	套	1	施耐德
9	GGD控制柜體（2000×850×600mm）	臺(tái)	1	武漢精達(dá)
10	風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)，報(bào)警輸出電路及附件	套	１	施耐德
11	儀表精密直流電源	臺(tái)	1	銘偉
12	壓力變送器（風(fēng)機(jī)出口）	套	1	皖科
13	阿牛巴流量計(jì)	套	1	濟(jì)南中儀
14	西門(mén)子S7-200系列智能PLC系統(tǒng)	套	1	西門(mén)子
15	其中含：PLC　CPU226主機(jī)	套	1
16	PLC模擬量輸入模塊AI	塊	3
17	PLC模擬量輸出模塊AO	塊	1
18	PLC開(kāi)關(guān)量輸入模塊DI	塊	1
19	PLC開(kāi)關(guān)量輸出模塊DO	塊	1
20	PLC連接器	套	1
21	PLC總線(xiàn)連接電纜	套	1
22	PLC軟件編程	套	1	西門(mén)子
23	西門(mén)子10”系列觸摸屏	臺(tái)	1	西門(mén)子
24	PLC及觸摸屏組態(tài)軟件編程	套	1	西門(mén)子