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信然零氣耗壓縮熱再生干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說(shuō)明：

本次方案選用的是零氣耗壓縮熱再生吸干機(jī)，可同時(shí)通過(guò)“LDCS”負(fù)荷控制節(jié)能系統(tǒng)和“DPOS露點(diǎn)節(jié)能”控制系統(tǒng)適當(dāng)調(diào)節(jié)。工作周期通過(guò)露點(diǎn)控制系統(tǒng)來(lái)具體掌控和調(diào)節(jié)。

4．DMYR/ZP型零氣耗鼓風(fēng)加熱再生吸附式干燥機(jī)工作原理

4.1零氣耗壓縮熱再生干燥器儀控部分

壓縮熱再生干燥器控制系統(tǒng)采用德國(guó)SIEMENS公司S7-200系列PLC進(jìn)行控制，配置SMART700液晶觸摸顯示屏。

控制系統(tǒng)功能如下：

? 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控；

? 控制程序調(diào)整；

? 機(jī)組啟停、運(yùn)行參數(shù)設(shè)定、故障報(bào)警和狀態(tài)監(jiān)控；

? 有就地和遠(yuǎn)方啟停控制選擇，PLC給招標(biāo)方DCS提供運(yùn)行和故障兩個(gè)常開(kāi)干節(jié)點(diǎn)信號(hào)，DCS提供啟動(dòng)、停機(jī)兩個(gè)瞬動(dòng)常開(kāi)干節(jié)點(diǎn)信號(hào)；

? 采用MODBUS-RTU通訊協(xié)議通過(guò)RS485通訊接口或采用DI/DO方式接口上傳和實(shí)現(xiàn)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備的遠(yuǎn)程啟/?？刂?、運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控及各種故障信息。并將在隨機(jī)資料中提供PLC內(nèi)部變量地址清單；

干燥器除上表中所列功能外，還具備手動(dòng)/自動(dòng)的保護(hù)功能：

l 電氣短路故障，自動(dòng)停機(jī)；

l 系統(tǒng)壓力過(guò)低設(shè)備不能正常工作，手動(dòng)停機(jī)。

注：具體的中控方式及控制系統(tǒng)設(shè)備的選擇要求可根據(jù)用戶(hù)的要求協(xié)商。

4.2 DMYR/ZP零氣耗壓縮熱再生吸附式壓縮空氣干燥器技術(shù)描述

4.2.1概述

DMYR/ZP系列壓縮熱零氣耗再生吸附式干燥機(jī)，是在DMYR系列有氣耗壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上并充分吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合DEMARGO公司特點(diǎn)而研制開(kāi)發(fā)的一款節(jié)能特點(diǎn)更為突出的吸附式干燥機(jī)。這種創(chuàng)造性的吸附技術(shù)，與DEMARGO的最新優(yōu)質(zhì)零部件相配合，能提供當(dāng)今市場(chǎng)上最可靠、最高節(jié)能效果的干燥機(jī)。DMYR/ZP型干燥機(jī)產(chǎn)生的壓力露點(diǎn)，能符合或超過(guò)用戶(hù)對(duì)一般壓縮空氣系統(tǒng)的要求。

節(jié)能方案說(shuō)明：DMYE/ZP型干燥機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)配置有DEMARGO  LDCS（Load Dependent Control System）負(fù)荷控制節(jié)能系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同季節(jié)時(shí)干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度（空壓機(jī)排氣溫度）、冷卻水溫度等條件，在滿(mǎn)足干燥機(jī)再生要求（通過(guò)溫度傳感器反饋的再生排氣溫度）的前提下，精確控制再生時(shí)的電加熱器電耗。例如：DMYR/ZP型干燥機(jī)按夏季工況設(shè)定的最大熱再生時(shí)間為2.6hr。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)論熱再生過(guò)程進(jìn)行了多長(zhǎng)時(shí)間，當(dāng)溫度傳感器反饋的再生排氣溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC即刻控制加熱器停止工作，減少了熱再生的時(shí)間，從而降低了電加熱器電耗。

DMYR/ZP型干燥機(jī)同時(shí)配置有DPOS（Dew Point Operation System）露點(diǎn)節(jié)能控制系統(tǒng)。DPOS露點(diǎn)節(jié)能控制系統(tǒng)可根據(jù)成品氣的出口露點(diǎn)溫度在達(dá)到要求的情況下，在確保再生塔再生完成后使得再生塔進(jìn)入等待狀態(tài)，延長(zhǎng)雙塔切換時(shí)間，最大限度的電加熱器平均電耗。同時(shí)，也將盡可能減少雙塔的切換次數(shù)，延長(zhǎng)吸附劑和其它零件的使用壽命。對(duì)比采用固定周期更為節(jié)能。

4.2.2 基本工作原理（半周期流程）

流程一. A塔吸附，B塔再生

離心機(jī)排出的潮濕的壓縮空氣溫度只有小于45℃（建議后冷卻器去掉，如去掉電加熱器排氣溫度提升，可考慮加熱器功率變小或去掉），不足以充分解析吸附劑?？紤]到壓力露點(diǎn)問(wèn)題。所以在干燥機(jī)進(jìn)氣端增加一個(gè)輔助加熱器，通過(guò)加熱，水蒸氣得到蒸發(fā)，將壓縮空氣溫度提升到170~180℃以上。180℃的壓縮空氣具有足夠的能量，可以進(jìn)入干燥機(jī)再生塔對(duì)已經(jīng)吸收了水分的吸附劑進(jìn)行充分的加熱再生。

流程二. A塔吸附，B塔冷吹

然后飽和的高溫濕氣進(jìn)入二級(jí)后冷降溫、并通過(guò)汽水分離器除去液態(tài)水。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔吸附，最后沿著管路從頂部排出，干燥處理后的再生空氣，經(jīng)過(guò)后置粉塵過(guò)濾器使得粉塵精度≤1μm,然后就可以進(jìn)入使用點(diǎn)使用。

180℃的高溫空氣具有足夠的能量，能使水分從吸附劑中解析出來(lái)。高溫空氣的相對(duì)濕度較低，與吸附劑的濕度相比，有足夠的差別，因此能夠?qū)⒔馕龀鰜?lái)的大量水份帶走。再生塔在完成加熱過(guò)程后，需要進(jìn)行冷卻和吹掃，以便隨后投入干燥工作。 

 冷卻吹掃的方法是：空壓機(jī)排出的105℃左右壓縮空氣直接進(jìn)入一級(jí)后冷，經(jīng)降溫和液態(tài)水份分離后，進(jìn)入再生塔對(duì)吸附床層進(jìn)行冷吹。在冷吹的過(guò)程中，再生塔內(nèi)的熱量通過(guò)冷吹氣的溫度上升被源源不斷的帶走（同時(shí)，吸附床層內(nèi)的吸附劑中吸附的水份也一同被帶走），并進(jìn)入二級(jí)后冷冷卻降溫。經(jīng)二級(jí)冷卻器的降溫以及氣水分離后，低溫的、含濕量基本飽和的空氣再進(jìn)入吸附塔進(jìn)行吸附，滿(mǎn)足用戶(hù)要求的成品壓縮空氣輸送到用氣點(diǎn)。

流程三. A、B兩塔同時(shí)吸附

    再生塔吸附劑已經(jīng)冷卻完畢，所以關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)充壓閥進(jìn)行充壓。完成后，再生塔進(jìn)入切換等待狀態(tài)。切換等待結(jié)束后，經(jīng)一級(jí)后冷冷卻并分離液態(tài)水份的壓縮空氣同時(shí)進(jìn)入A/B塔吸附，最后順著管路從頂部排出，進(jìn)入使用點(diǎn)。該時(shí)間短大約持續(xù)5分鐘后，干燥機(jī)雙塔進(jìn)行切換，流程結(jié)束。

由于結(jié)合了加熱和吹掃降溫過(guò)程，吸附劑床層的溫度得到降低，因此在切換時(shí)的露點(diǎn)波動(dòng)被降低到最小。

4.2.3運(yùn)行模式描述：

在該運(yùn)行模式基礎(chǔ)下，除固定周期外還采用以下兩種節(jié)能控制系統(tǒng)：“LDCS”負(fù)荷節(jié)能控制；“DPOS”露點(diǎn)節(jié)能控制。通過(guò)結(jié)合這些節(jié)能控制系統(tǒng)，可以在保證露點(diǎn)品質(zhì)的基礎(chǔ)下最大限度的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

4.2.4流程中的關(guān)鍵點(diǎn)說(shuō)明：

l 再生及冷吹過(guò)程出吸附塔的溫度控?zé)嵩偕袄浯档倪^(guò)程中，都是通過(guò)檢測(cè)溫度點(diǎn)來(lái)判斷再生及冷吹過(guò)程是否完成。

l 冷吹過(guò)程結(jié)束后，此時(shí)吸附劑的床層溫度由上往下~45℃~70℃成梯度分布，為了降低直接切換會(huì)形成的露點(diǎn)溫度峰值。因此，在控制流程中設(shè)置有~5分鐘的A/B塔同時(shí)進(jìn)行吸附工作的時(shí)間后再進(jìn)行切換。

4.2.5壓縮熱再生空氣干燥機(jī)技術(shù)說(shuō)明

冷卻器：DMYR/ZP干燥機(jī)的冷卻器為單流層結(jié)構(gòu)，空氣走管程，水走殼程。換熱管采用螺旋肋化紫銅管，并在換熱管內(nèi)采用經(jīng)特殊工藝制造的“擾流條”，使?jié)駸岬膲嚎s空氣經(jīng)過(guò)換熱管時(shí)產(chǎn)生“紊流”，大大提高傳熱效率確保壓縮空氣得到有效冷卻。由于該冷卻器設(shè)計(jì)的換熱面積比較大，因而最大程度的降低了干燥塔入口空氣的溫度，降低了壓縮空氣的含濕量，延長(zhǎng)了吸附劑的使用壽命，保證了成品氣壓力露點(diǎn)溫度的穩(wěn)定。同時(shí)，在冷卻水進(jìn)水口設(shè)置有自動(dòng)啟閉閥門(mén)，有效控制冷卻水的消耗。

4.2.3運(yùn)行模式描述：

在該運(yùn)行模式基礎(chǔ)下，除固定周期外還采用以下兩種節(jié)能控制系統(tǒng)：“LDCS”負(fù)荷節(jié)能控制；“DPOS”露點(diǎn)節(jié)能控制。通過(guò)結(jié)合這些節(jié)能控制系統(tǒng)，可以在保證露點(diǎn)品質(zhì)的基礎(chǔ)下最大限度的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

4.2.4流程中的關(guān)鍵點(diǎn)說(shuō)明：

l 再生及冷吹過(guò)程出吸附塔的溫度控?zé)嵩偕袄浯档倪^(guò)程中，都是通過(guò)檢測(cè)溫度點(diǎn)來(lái)判斷再生及冷吹過(guò)程是否完成。

l 冷吹過(guò)程結(jié)束后，此時(shí)吸附劑的床層溫度由上往下~45℃~70℃成梯度分布，為了降低直接切換會(huì)形成的露點(diǎn)溫度峰值。因此，在控制流程中設(shè)置有~5分鐘的A/B塔同時(shí)進(jìn)行吸附工作的時(shí)間后再進(jìn)行切換。

4.2.5壓縮熱再生空氣干燥機(jī)技術(shù)說(shuō)明

冷卻器：DMYR/ZP干燥機(jī)的冷卻器為單流層結(jié)構(gòu)，空氣走管程，水走殼程。換熱管采用螺旋肋化紫銅管，并在換熱管內(nèi)采用經(jīng)特殊工藝制造的“擾流條”，使?jié)駸岬膲嚎s空氣經(jīng)過(guò)換熱管時(shí)產(chǎn)生“紊流”，大大提高傳熱效率確保壓縮空氣得到有效冷卻。由于該冷卻器設(shè)計(jì)的換熱面積比較大，因而最大程度的降低了干燥塔入口空氣的溫度，降低了壓縮空氣的含濕量，延長(zhǎng)了吸附劑的使用壽命，保證了成品氣壓力露點(diǎn)溫度的穩(wěn)定。同時(shí)，在冷卻水進(jìn)水口設(shè)置有自動(dòng)啟閉閥門(mén)，有效控制冷卻水的消耗。

冷卻器工作示意圖

氣流分布結(jié)構(gòu)：干燥塔低部設(shè)置有“Lotus Layout”氣流分布結(jié)構(gòu)。壓縮空氣進(jìn)入吸附塔后，先減速擴(kuò)散，然后再通過(guò)若干均勻分布的氣流擴(kuò)散器（分流帽），確保壓縮空氣在吸附塔內(nèi)均勻平穩(wěn)的流經(jīng)吸附床層。這樣即保證了壓縮空氣同吸附劑的接觸時(shí)間從而產(chǎn)生規(guī)定的露點(diǎn)溫度值，同時(shí)也降低了氣流對(duì)吸附劑的沖擊，減小了磨耗并提高了吸附劑的使用壽命。